밑창 주름 제거를 위한 신발 제조 기계 구입 시 확인해야 할 주요 매개변수

아웃솔 주름 제거 기계는 용량, 가열 기술 및 통합 기능이 크게 다릅니다. 소규모 샘플실에서 잘 작동하는 기계는 대량 공장에서 생산 병목 현상이 될 수 있으며, 너무 큰 장치는 생산량이 제한된 작업장에서 에너지와 바닥 공간을 낭비합니다. 올바른 기계를 선택하려면 여러 주요 매개변수를 실제 생산 요구 사항과 일치시켜야 합니다.

생산 능력: 주요 선택 요소

가장 즉각적으로 확인해야 할 매개변수는 생산 능력이며, 일반적으로 시간당 쌍 또는 8시간 교대당 쌍으로 표시됩니다.

ZY-608 시리즈 제품의 기계100쌍/시간단일 채널 모델(ZY-608A)의 경우 및200쌍/시간고용량 구성(ZY-608B)의 경우. Shengda Technology 프로세스의 M581 모델300쌍/시간, 중대형 생산 라인에 적합합니다. 더 높은 등급에서는 TH-517 등급이 다음과 같습니다.300쌍/시간.

용량을 평가할 때 실제 회선 속도와 일치시키십시오. 성형 라인이 교대당 400쌍을 생산하는 경우 지속적으로 작동하는 시간당 300쌍의 기계는 그 생산량을 초과하게 됩니다. 그러나 주름 제거 단계가 간헐적으로 작동하는 경우 기계가 사용 가능한 생산 기간 동안 누적된 볼륨을 지울 수 있는지 확인해야 합니다.

난방 기술 및 기류 설계

가열 및 공기 흐름 시스템은 주름 제거 품질과 에너지 효율성을 결정합니다.

V형 집중공기출구국소적인 주름 치료를 위해 설계된 기계의 특징입니다. V자형 노즐은 열을 밑창 표면 전체로 분산시키는 것이 아니라 주름진 부분에 정확하게 뜨거운 공기를 전달합니다. 이는 효율성을 향상시키고 불필요한 열 노출로부터 주변 지역을 보호합니다.

열기 리플로우 기술폐쇄 루프 덕트 시스템을 통해 가열된 공기를 재순환시킵니다. 1회 통과 후 뜨거운 공기를 배출하는 대신, 시스템은 사용된 공기를 가열실로 되돌려 안정적인 온도 분포를 유지하고 에너지 손실을 줄입니다.

소형 열원더 큰 난방 시스템에 비해 더 낮은 에너지 소비로 빠른 가열이 가능하도록 설계되었습니다. TH-517 및 M581 모두 이 기능을 통합하여 가열 시간을 줄이고 작동 중 잔류 열 손실을 최소화합니다.

전력 및 전압 요구 사항

밑창 주름 제거 기계의 전력 등급은 대략3.5kW ~ 12kW, 용량 및 구성에 따라 다릅니다.

ZY-608A은(는) 다음을 사용합니다.7 kW고용량 ZY-608B에는 다음이 필요합니다.10 kW. M581은 다음에서 작동합니다.7.5 kW, 그리고 TH-517가 무승부를 기록했습니다.12 kW. YT-133D와 같이 소규모 생산량을 위해 설계된 기계는 다음과 같이 작동합니다.4 kW일일 생산량은 400-600쌍입니다.

전압 요구 사항은 일반적으로 산업 표준을 따릅니다.380V/50Hz또는415V/50Hz삼상 전력. 공장의 전기 인프라가 업그레이드 없이 필요한 전압과 전류량을 공급할 수 있는지 확인하십시오.

기계 크기 및 설치 공간

새로운 기계를 기존 생산 현장에 통합할 때 물리적 크기가 중요합니다.

ZY-608A 측정값1500×600/1000×1200mm, ZY-608B은(는) 더 큽니다.1500×1000×1200mm. M581의 설치 공간은 다음과 같습니다.2000×750×1210mm순 중량255 kg. TH-517은(는) 더 컴팩트합니다.1400×730×1350mm그리고 무게220 kg.

이러한 치수를 사용 가능한 바닥 공간 및 적재, 하역 및 유지 관리 접근에 필요한 여유 공간과 비교하십시오. 생산 라인 풀리 시스템이 있는 기계에는 인접한 장비와의 통합을 위해 추가 공간이 필요합니다.

통합 및 노동 요건

기계가 기존 생산 라인에 연결되는 방식은 효율성과 운영 비용 모두에 영향을 미칩니다.

생산 라인 풀리 설계주름 제거 기계를 냉동 장치나 컨베이어 시스템과 같은 인접한 장비와 직접 연결할 수 있습니다. M581의 도르래 시스템은 추가 노동 없이 직접 연결이 가능하여 작업자의 요구 사항을 줄여줍니다.두 명의 노동자기존 리프팅 유형 기계의 경우 4개 이상과 비교됩니다. TH-517도 마찬가지로 조립 라인 풀리 시스템을 통해 노동 요구 사항을 줄입니다.

슈트 연결또 다른 통합 기능입니다. ZY-608의 전용 슈트는 주름 제거 기계를 냉동 장치에 연결하여 후처리 흐름을 간소화합니다.

공장 레이아웃이 자주 변경되거나 다양한 영역에서 밑창을 처리하는 경우 기계가 이동식인지 또는 고정 설치가 필요한지 확인하십시오.

재료 호환성

기계의 가열 범위와 공기 흐름 특성이 처리하는 재료와 일치하는지 확인하십시오.

ZY-608은(는) 특별히 설계되었습니다.2차 압축 성형 후 EVA 및 MD 밑창. TH-517 핸들합성고무, EVA, PU 밑창, 복합재료. M581은 유사한 소재 유형의 밑창 주름 제거에 적합합니다.

재료마다 다른 열 프로필이 필요합니다. EVA 폼은 고무보다 낮은 온도에서 부드러워지고 PU는 고무보다 열에 더 민감합니다. 온도 및 속도 매개변수를 조정할 수 있는 기계를 사용하면 각 재료 유형에 대한 교정이 가능합니다.

요약 체크리스트

올바른 기계는 생산량에 적합하고, 기존 라인과 원활하게 통합되며, 가장 자주 처리하는 재료를 처리하는 기계입니다. 구매 결정을 내리기 전에 실제 생산 데이터와 비교하여 이러한 매개변수를 확인하십시오.