나선형 동결 설정 기계: 제화 기초

열 고정은 신발 제조에서 신발 모양을 안정화하고 지속 또는 접착 후 재료를 고정하는 중요한 단계입니다. 이 작업을 컴팩트하고 연속적인 형식으로 수행하는 기계는 나선형 동결 설정 기계입니다. 나사식 회전 설계를 사용하여 길고 닫힌 가열 챔버를 통해 신발을 이동시키고 공기 냉각 시스템으로 냉각시키기 전에 모든 면에 고른 열을 가합니다.

이 기사에서는 나선형 동결 설정 기계의 기본 사항, 즉 기능, 중요한 이유, 작동 방식, 주요 설계 기능 및 신발 공장용 기계를 선택할 때 고려해야 할 사항을 다룹니다.

나선형 동결 설정 기계 란 무엇입니까?

나선형 동결 설정 기계는 나사형 회전 설계를 사용하여 신발을 가열하는 신발 제조 장비입니다. 이 기계는 길이가 최대 5미터에 달하는 폐쇄형 가열 챔버를 통해 신발을 움직이며 균일한 온도를 적용하여 모양을 설정하고 재료를 안정화합니다. 가열 후 신발은 공냉식 냉각 시스템을 통과하여 모양을 설정합니다.

이 기계는 남성용 신발, 여성용 신발, 아동용 신발, 부츠 및 지속 또는 접착 후 신발 형태를 안정화시켜야 하는 기타 신발 유형의 생산에 사용됩니다. 이는 제조 공정의 일부로 열 경화가 필요한 신발 생산 라인의 표준 장비입니다.

신발 제조에서 열 설정이 중요한 이유

열 설정은 신발 제조에서 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다.

형태 안정화.지속 후 윗부분을 마지막 부분 위로 늘려서 고정했습니다. 열경화는 소재를 이완시키고 지속된 형태로 설정하므로 마지막 소재를 제거한 후에도 신발의 형태가 유지됩니다. 열고정하지 않으면 갑피가 이완되어 지속 중에 부여된 형태가 손실될 수 있습니다.

재료 컨디셔닝.열 설정은 가죽이나 합성 갑피를 조절하여 더욱 유연하고 편안하게 만듭니다. 열은 섬유를 이완시키고 재료가 최종 형태로 안정되도록 합니다.

접착제 설정.접착된 신발의 경우 열 경화는 접착제가 최종 강도에 도달하는 데 도움이 될 수 있습니다. 제어된 열과 그에 따른 냉각을 통해 접착 공정이 완료됩니다.

스트레스 해소.지속성과 접착력은 신발 소재에 스트레스를 줍니다. 열 세팅은 이러한 응력을 완화하여 마모 중 뒤틀림이나 균열의 위험을 줄입니다.

일관성.작업자의 기술과 주의에 의존하는 수동 방법과 달리 기계에 의해 전달되는 열 설정은 모든 쌍에서 일관됩니다. 그 결과 모든 신발의 모양과 소재 상태가 동일한 생산 배치가 탄생했습니다.

나선형 동결 설정기의 작동 원리

나선형 동결 설정 기계는 간단한 원리로 작동합니다. 제어된 시간 동안 가열된 챔버를 통해 신발을 움직인 다음 냉각하여 모양을 설정합니다. 나선형 디자인은 컴팩트한 설치 공간 내에서 긴 가열 경로를 허용합니다.

프로세스는 일반적으로 다음 순서를 따릅니다.

로드 중입니다.슈는 기계 입구의 트레이에 놓입니다. 트레이는 가열 챔버의 높은 온도를 견딜 수 있도록 설계된 304 스테인리스 스틸 체인과 트레이 홀더 시트로 운반됩니다.

난방.트레이는 길이가 5미터에 달하는 폐쇄된 가열 챔버를 통해 이동합니다. 나사형 회전 디자인은 챔버를 통해 나선형 경로로 트레이를 이동시켜 신발의 모든 면이 동일한 온도에 노출되도록 합니다. 균일한 온도는 열 고정 효과와 품질을 효과적으로 향상시킵니다.

냉각.가열 후 신발은 공기 냉각 시스템을 통과하여 온도를 낮추고 모양을 설정합니다. 냉각 시스템은 세팅 과정을 완료하여 신발 형태를 안정화시킵니다.

언로드.냉각된 슈는 기계에서 나와 다음 생산 단계로 이동합니다.

나사형 회전 디자인

나사식 회전 설계는 나선형 동결 설정 기계의 특징입니다. 이는 직선형 컨베이어 설계에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.

컴팩트한 설치 공간에 긴 가열 경로가 있습니다.동일한 가열 시간을 제공하려면 직선형 컨베이어의 길이가 5미터가 되어야 합니다. 나선형 디자인은 가열 경로를 컴팩트한 공간으로 감싸서 가열 시간을 유지하면서 기계의 바닥 공간 요구 사항을 줄입니다.

온도에도 노출됩니다.트레이가 나선형 경로를 따라 회전함에 따라 신발의 모든 면이 동일한 온도에 노출됩니다. 이는 챔버 벽 근처의 슈가 중앙의 슈보다 더 뜨겁거나 차가울 수 있는 직선 설계에서 발생할 수 있는 온도 변화를 제거합니다.

부드럽고 안정적인 움직임.나사형 회전 설계로 챔버 내에서 트레이가 부드럽고 안정적으로 이동합니다. 기계에는 304 스테인리스 스틸 체인과 트레이 홀더 시트, 내열성 플라스틱 트레이가 장착되어 기계가 더욱 안정적이고 원활하게 작동하도록 보장합니다.

지속적인 작동.나선형 디자인으로 지속적인 로딩 및 언로딩이 가능하므로 생산 교대 중에 기계가 중단 없이 작동할 수 있습니다.

폐쇄형 가열 챔버

폐쇄형 가열 챔버는 나선형 동결 설정 기계의 또 다른 주요 특징입니다. 챔버의 길이는 5m에 달하며 열이 빠져나가는 것을 방지하기 위해 닫혀 있습니다.

온도도.밀폐된 챔버는 전체적으로 안정적인 온도를 유지하므로 모든 신발이 동일한 열처리를 받습니다. 이렇게 균일한 온도는 열 고정 효과와 품질을 효과적으로 향상시킵니다.

에너지 소비를 낮춥니다.챔버가 닫혀 있고 열이 포함되어 있기 때문에 기존 유형의 열 설정기에 비해 기계 에너지 소비가 더 낮습니다. 열이 주변 작업장으로 손실되지 않으므로 설정 온도를 유지하는 데 필요한 에너지가 줄어듭니다.

일관된 결과.밀폐된 챔버는 외풍, 주변 온도 변화 및 열 설정 결과에 영향을 미칠 수 있는 기타 요인으로부터 신발을 보호합니다. 그 결과 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 품질이 유지됩니다.

컴퓨터 제어 시스템

나선형 동결 설정 기계에는 설정 및 작동이 쉬운 컴퓨터 제어 시스템이 장착되어 있습니다.

컴퓨터 제어 시스템을 통해 작업자는 각 신발 스타일에 대한 온도와 속도를 설정하고 향후 생산 실행을 위해 설정을 저장할 수 있습니다. 이는 스타일 간의 전환을 단순화하고 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 결과를 보장합니다.

데이터 저장 기능은 생산 관리도 지원합니다. 작동 매개변수와 생산 데이터를 기록함으로써 기계는 품질 관리, 추적성 및 공정 개선에 사용할 수 있는 기록을 제공합니다.

공냉식 냉각 시스템

가열 단계가 끝나면 신발은 공냉식 냉각 시스템을 통과합니다. 냉각 시스템은 신발의 온도를 낮추고 모양을 설정합니다.

공냉식 냉각공기를 냉각 매체로 사용합니다. 공기가 냉각되고 냉각 섹션을 통해 순환되어 신발의 열을 제거합니다. 공기 냉각 시스템은 간단하고 안정적이며 액체 기반 시스템보다 유지 관리 요구 사항이 낮습니다.

모양을 설정합니다.냉각 단계에서는 신발 형태를 안정화시켜 열고정 과정을 완료합니다. 신발이 냉각되면서 재료는 가열 중에 부여된 형태로 설정되고 접착제(있는 경우)는 최종 강도에 도달합니다.

일관된 냉각.공냉식 냉각 시스템은 모든 쌍에 대해 일관된 냉각을 제공하여 생산 배치 전반에 걸쳐 설정 결과가 균일하도록 보장합니다.

주요 구성 요소

나선형 동결 설정 기계는 열 설정 작업을 제공하기 위해 함께 작동하는 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다.

생산능력

나선형 동결 설정 기계의 출력은 신발 유형에 필요한 가열 시간, 가열 챔버의 길이 및 트레이가 기계를 통해 이동하는 속도에 따라 달라집니다.

일반적인 나선형 동결 설정 기계는 대략적으로 처리됩니다.8시간 교대당 1,200쌍, 신발 종류와 필요한 가열 시간에 따라 다릅니다. 가열 챔버가 길거나 컨베이어 속도가 빠른 기계는 더 많은 것을 처리할 수 있습니다. 더 긴 가열 시간으로 구성된 기계는 더 적게 처리할 수 있습니다.

기계의 전력 요구 사항에는 380V/60HZ 작동 전압의 5kW 모터와 3.7KW 압축기가 포함됩니다. 설치하기 전에 공장의 전기 공급과 비교하여 이러한 요구 사항을 확인해야 합니다.

신발 제조 분야의 응용

나선형 동결 설정 기계는 신발이 지속되거나 접착된 후 열 설정이 필요한 모든 곳에 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

남성 신발- 열경화형 정장화, 캐주얼화, 작업화 등 형태를 안정시킵니다.

여성 신발- 펌프스, 플랫슈즈, 부츠의 모양을 설정합니다.

아동용 신발- 성인용 신발과 동일한 정밀도로 작은 신발을 열 경화합니다.

부츠- 앵클부츠, 라이딩부츠, 톨부츠의 모양을 설정합니다.

안전화- 일관된 핏이 중요한 보호 신발의 형태를 안정화합니다.

각 응용 분야에서 기계는 동일한 이점을 제공합니다. 즉, 안정적이고 일관되며 다음 생산 단계에 준비된 신발 모양입니다.

나선형 동결 설정 기계를 선택할 때 고려해야 할 사항

나선형 동결 설정 기계를 선택할 때 여러 요인이 기계가 생산 요구 사항을 충족하는지 여부에 영향을 미칩니다.

유지보수 및 운영

나선형 동결 설정 기계는 일관된 결과를 제공하기 위해 정기적인 유지 관리가 필요합니다. 주요 유지 관리 작업은 다음과 같습니다.

가열실 청소공기 흐름과 온도 분포에 영향을 줄 수 있는 먼지와 이물질을 제거합니다.

체인 및 트레이 홀더 검사마모 또는 손상.

트레이 확인신발 위치에 영향을 줄 수 있는 균열이나 변형에 대해

온도 교정 확인실제 온도가 설정값과 일치하는지 확인합니다.

냉각 시스템 점검일관된 냉각을 제공하는지 확인합니다.

움직이는 부품 윤활제조사의 일정에 따라.

작업자는 올바른 적재 절차, 다양한 신발 유형에 따른 온도 및 속도 설정, 장비의 안전한 작동에 대한 교육을 받아야 합니다.

요약

나선형 동결 설정 기계는 나사식 회전 설계와 폐쇄된 가열 챔버를 사용하여 신발을 가열 설정하는 제화 기계입니다. 긴 나선형 가열 경로를 통해 신발을 움직이며 균일한 온도를 적용하여 모양을 설정하고 소재를 안정화합니다. 가열 후 공냉식 냉각 시스템이 모양을 설정합니다.

기계에는 컴퓨터 제어 시스템, 데이터 저장 및 실행 자동 감지 기능이 장착되어 있어 설정 및 작동이 쉽습니다. 304 스테인리스 스틸 체인과 트레이 홀더 시트는 내열성 플라스틱 트레이와 함께 안정적이고 원활한 작동을 보장합니다. 폐쇄된 가열 챔버와 균일한 온도 분포는 기존 열 설정기에 비해 에너지 소비를 줄입니다.

대량으로 신발을 생산하는 신발 제조업체의 경우 나선형 동결 설정 기계는 생산 배치 전반에 걸쳐 일관된 모양, 재료 컨디셔닝 및 열 설정 품질을 보장하기 위한 핵심 장비입니다. 기계의 기본 사항, 즉 기계의 기능, 작동 방식, 기계 선택 시 고려해야 할 사항을 이해하면 제조업체가 생산 장비에 대해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되며 열 설정 작업이 공장의 품질 및 처리량 목표를 지원하는지 확인할 수 있습니다.