고무 컨베이어 벨트: 가장 널리 사용되는 전통 소재
고무컨베이어벨트는 천연고무 또는 합성고무(스티렌-부타디엔 고무, 네오프렌 고무 등)를 모재로 사용하고, 가황처리를 통해 강도와 내마모성을 강화한 제품입니다. 핵심 장점은 다음과 같습니다.
높은 탄성 및 내충격성 : 고무의 분자 사슬 구조로 인해 탄성이 뛰어나 재료의 충격을 완충할 수 있어 광석, 석탄 등 중량물 운반에 적합합니다. 예를 들어, 광산 시나리오에서 고무 컨베이어 벨트는 500kg이 넘는 단일 광석 조각의 충격을 견뎌야 합니다. 탄력성이 있어 벨트가 파손될 위험이 줄어듭니다.
내마모성 및 인열 저항성: 카본 블랙 및 산화 아연과 같은 충전재를 추가하면 고무의 표면 경도가 60-70 Shore A에 도달하여 내마모성이 30% 이상 향상됩니다. 시멘트 공장과 같이 먼지가 많은 환경에서는 고무 벨트를 교체하지 않고도 2년 이상 지속적으로 작동할 수 있습니다.
비용-효율성: 일반 고무 컨베이어 벨트의 가격은 약 20-80위안/제곱미터인 반면, 고급-모델(고-내열성 및 내유성 유형-)은 150위안/제곱미터에 달하여 상당한 비용 대비 성능 이점을 제공합니다.
플라스틱 컨베이어 벨트: 경량 설계 및 내부식성의 대표자
플라스틱 컨베이어 벨트는 압출 또는 캘린더링 공정을 통해 PVC(폴리염화비닐), PU(폴리우레탄) 또는 PE(폴리에틸렌)로 만들어집니다. 일반적인 특징은 다음과 같습니다.
경량 설계: 플라스틱 벨트는 고무 밀도의 1/3에 불과하여 장비 에너지 소비를 줄입니다. 예를 들어, 식품 가공 공장에서 플라스틱 벨트는 무게를 30% 줄여 모터 전력 요구 사항을 15% 줄입니다.
부식 방지 및 손쉬운 청소: PVC 컨베이어 벨트는 표면이 매끄러우며 산 및 알칼리 용액을 견딜 수 있어 화학 및 제약 산업에 적합합니다. 화학 공장의 사례 연구에 따르면 플라스틱 벨트는 pH 값이 2~12인 환경에서 부식 없이 5년 동안 작동한 것으로 나타났습니다.
정밀한 운반: 플라스틱 벨트의 두께 공차는 ±0.1mm 이내로 제어할 수 있습니다. 모듈식 설계와 결합하여 정밀한 재료 위치 지정이 가능하므로 전자 부품 조립 라인에서 널리 사용됩니다.
