신발 및 의류 융합용 핫멜트 라미네이팅 기계
800mm 공급 영역, 1200mm 가열 챔버, 실리카겔 롤러 프레싱 및 1000mm 냉각 영역을 갖춘 5섹션 퓨징 구조입니다. 왼쪽 및 오른쪽 발 공급을 위한 왼쪽 및 오른쪽 별도 콘센트. 솔리드 스테이트 가열 제어 기능을 갖춘 속도 조절 가능 모터.
핫멜트 라미네이팅 기계를 선택하는 이유
5섹션 융합 구조
800mm 공급 영역, 1200mm 가열 챔버, 실리카겔 롤러 프레싱, 1000mm 냉각 영역 및 왼쪽/오른쪽 독립 배출구. 각 섹션은 완전하고 균일한 융합을 위해 설계되었습니다.
두꺼운 실리카 젤 롤러 누르기
두꺼운 실리카겔 롤러 프레싱을 채택합니다. 압력은 안정적이고 균일하여 융합 재료가 완전하고 내구성 있게 결합되도록 합니다. 실리카겔 롤러는 균일한 압력 분포를 위해 재질을 준수합니다.
좌우 독립 콘센트
왼쪽과 오른쪽이 별도의 콘센트입니다. 왼쪽 또는 오른쪽 발 공급 및 왼쪽 또는 오른쪽 발 융합 재료 배출구를 만들 수 있습니다. 왼쪽과 오른쪽이 분리되어 함께 섞이지 않습니다.
이 핫멜트 라미네이팅 기계 정보
당사의 핫멜트 라미네이팅 기계는 신발 갑피, 의류 패널 및 유사 제품에 핫멜트 접착 재료를 안정적으로 융합해야 하는 제조업체를 위해 설계되었습니다. 이 기계는 공급, 가열, 프레싱, 냉각 및 배출구의 5개 섹션 구조를 사용하여 내구성 있는 접착으로 완벽하고 균일한 융합을 제공합니다.
공급 영역의 길이는 800mm로 재료 발송에 큰 도움이 됩니다. 가열 챔버의 길이는 1200mm에 달하므로 재료가 완전하고 균일하게 가열되어 최상의 융합 결과와 품질을 얻을 수 있습니다. 이 기계는 두꺼운 실리카겔 롤러 프레싱을 채택하여 압력이 안정적이고 균일하여 융합 재료가 완전하고 내구성이 뛰어난 결합을 가능하게 합니다.
냉각 영역의 길이는 1000mm에 달하여 융합 재료를 완전히 냉각시키고 재료 변형을 줄입니다. 또한 냉각을 통해 컨베이어 벨트에서 재료를 쉽게 분리할 수 있으며 컨베이어 벨트의 수명이 향상됩니다. 이 기계에는 속도 조절 가능 모터와 고체 가열 제어 장치가 장착되어 있어 필요에 따라 속도나 온도를 설정할 수 있으며 각 설정에 대한 신속한 반응이 가능합니다.
5단계 융합 공정 구조
기계는 5개의 섹션을 순서대로 사용하여 완전하고 균일한 융합을 제공합니다. 각 섹션에는 특정 기능이 있습니다.
800mm 공급 영역
공급 영역은 800mm로 길어 융합 재료 발송에 큰 도움이 됩니다. 작업자는 재료가 가열 챔버에 들어가기 전에 재료를 정확하게 배치할 수 있습니다.
1200mm 가열 챔버
가열 챔버의 길이는 1200mm에 이릅니다. 최상의 융합 결과와 품질을 얻기 위해 재료를 완전하고 균일하게 가열합니다.
실리카겔 롤러 프레싱
두꺼운 실리카겔 롤러 프레싱을 채택합니다. 압력은 안정적이고 균일하여 융합 재료가 완전하고 내구성 있게 결합되도록 합니다.
1000mm 냉각 면적
냉각 영역의 길이는 1000mm에 이릅니다. 융합 재료를 완전히 냉각시켜 재료 변형을 줄이고 컨베이어 벨트에서 재료를 쉽게 분리할 수 있습니다.
좌/우 독립 콘센트
왼쪽과 오른쪽이 별도의 콘센트입니다. 왼쪽 및 오른쪽 발 공급 및 융합 재료 배출구, 함께 혼합하지 않음.
좌우 독립 콘센트 및 벨트 제어
기계의 배출구 부분은 왼쪽과 오른쪽이 별도로 작동하도록 구성할 수 있으며 각 측면에 대해 독립적인 벨트 제어 기능을 제공합니다.
왼쪽 및 오른쪽 별도 콘센트
왼쪽과 오른쪽이 별도의 콘센트입니다. 왼쪽 또는 오른쪽 발 공급 및 왼쪽 또는 오른쪽 발 융합 재료 배출구를 만들 수 있습니다. 왼쪽과 오른쪽이 분리되어 함께 섞이지 않습니다. 이는 융합 공정을 통해 왼쪽과 오른쪽 구성 요소가 분리된 상태로 유지되어야 하는 신발 생산에 특히 유용합니다.
한쪽 또는 양쪽의 벨트 이동 제어
퓨즈 재료의 한쪽 또는 양쪽 출구에 대해 출구 벨트를 포지티브 또는 네거티브 이동으로 설정하거나 벨트의 한 쪽만 이동하고 한쪽은 정지하도록 설정할 수 있습니다. 이를 통해 작업자는 생산 요구 사항에 따라 한쪽, 양쪽을 실행하거나 측면을 교대로 실행할 수 있는 유연성을 제공합니다.
기술 사양
다음 매개변수는 표준 구성을 기반으로 합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 먹이는 지역 길이 | 800mm |
| 가열 챔버 길이 | 1200mm |
| 냉각 영역 길이 | 1000mm |
| 누르는 방법 | 두꺼운 실리카겔 롤러 압착 |
| 콘센트 구성 | 좌측, 우측 별도 콘센트 |
| 벨트 이동 제어 | 한쪽 또는 양쪽 출구에 대해 긍정적이거나 부정적인 움직임; 한쪽 정지로 움직이는 한쪽 |
| 모터 | 속도 조절 모터 |
| 가열 제어 | 고체 가열 제어; 필요에 따라 속도나 온도를 설정하세요. |
| 작동 전압 | 380V / 50HZ |
| 최대. 전력 소비 | 9.00KW |
| 속도 | 0~10.2m/분 |
| 최대. 작동 압력 | 0.6MPa |
| 최대. 작동 온도 | 220도 |
| 벨트 폭 | 450mm |
| 치수 | 2960×1040×1300mm |
메모:기계 구성을 사용자 정의할 수 있습니다. 맞춤형 제안을 원하시면 소재 유형, 생산 능력, 공장 레이아웃을 문의해 주세요.
응용
신발 어퍼 퓨징
신발 갑피에 핫멜트 접착 재료를 융합합니다. 좌/우 독립출구로 좌우 발공급이 가능하며 섞이지 않고 별도의 토출구를 제공합니다.
의류 융합
심지와 접착 소재를 의류 패널에 융합합니다. 1200mm 가열 챔버와 1000mm 냉각 영역은 완전하고 균일한 융합을 제공합니다.
왼쪽 및 오른쪽 발 생산
별도로 유지되어야 하는 왼쪽 및 오른쪽 부품을 생산하는 공장에 이상적입니다. 독립된 콘센트로 좌우 부품이 섞이는 것을 방지합니다.
다중 재료 융합
속도(0~10.2m/min), 온도(최대 220도) 및 압력(최대 0.6MPa)을 조정하여 다양한 융합 재료를 처리합니다.
맞춤화 및 배송
우리는 귀하의 생산 요구 사항에 맞게 핫멜트 라미네이팅 기계를 구성합니다. 우리와 협력할 때 다음 사항을 지정할 수 있습니다.
- 콘센트 구성- 좌/우 독립 콘센트 또는 표준 단일 콘센트.
- 벨트 제어- 포지티브/네거티브 이동, 한쪽 또는 양면 작동.
- 온도 범위- 최대 220도까지, 융합 재료에 맞게 조정됩니다.
- 속도 범위- 0–10.2m/min, 다양한 재료에 맞게 조정 가능.
- 전압 구성- 380V/50HZ 표준, 지역 전원 공급 장치에 맞게 맞춤설정 가능.
배송의 경우 구성의 복잡성에 따라 일반적인 리드 타임은 주문 확인 후 20~40일입니다. 설치 안내 및 시운전 지원을 제공합니다. 포장은 해상 운송을 위한 습기 보호 기능을 갖춘 수출 표준 목재 케이스를 사용합니다.
자주 묻는 질문
핫멜트 라미네이팅 기계의 목적은 무엇입니까?귀하의 공장에 핫멜트 라미네이팅 기계가 필요하십니까?
재료 유형, 생산 능력 및 공장 레이아웃을 알려주십시오. 올바른 구성을 권장하고 자세한 견적을 제공해 드리겠습니다.
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